SY-2PK/3PK系统：基于SY-1PK精密计量缸技术升级开发而来。
配比范围 ：0.1:1 至 50:1，± 1%。
低压系统：耐压300psi。
适用涂料：溶剂型、水性、聚氨酯、环氧树脂、酸催化清漆。
流速范围：30cc/min-1500cc/min
自动/手动配置
主剂材质：使用于陶瓷计量缸 ,容积：60CC
固化剂材质：使用SUS304不锈钢,容积:26CC
工作原理：SY系列精密计量泵技术是 100%主动式计量的唯一有效方法。在直流伺服马达的驱动下，活塞泵可通过上下移动产生稳定的压力和流量，从而将混合比精度控制在 1% 以内。位于出口一侧的压力传感器有助于监控出口压力，电子式流体调节和自动诊断。
SY-2PK具有优秀是实时配比功能，配比精度达到1%，采用静态混合技术，在实现均匀混合效果的同时，使维护保养更简单，可以降低80%的冲洗浪费。具有高校的自动换色功能，操作更方便。远程混合模块的设计充分考虑空间的节约和降低安装在机器 人或往复机上的重量；能大幅减少混合材料滞留于系统中。非常适合固化较快的材料。换色模块可快速扩展颜色，满足不同配置需求。通过减少换色冲洗，从而加快换色的速度。
工作原理：远程混合模块将混合点移至距喷枪更近的位置，从而缩短了需要冲洗的管道。
较短的冲洗区域不仅可以提升您的换色速度，还可以减少因冲洗管路而造成的溶剂和材料浪费，从而节省资金。
将混合点移近喷枪可以减小冲洗区域的长度，并提高工厂的运营效率。与传统的电子配比器相比，按需混合功能可将溶剂的用量和混合材料的浪费量至多缩减 80%。这意味着既能降低危险废料的处理成本，又能避免涂料浪费 – 特别是对于换色次数较多或是材料固化时间较短的情形。更快的换色速度意味着更高的产量和生产效率。
工作原理：将自动喷枪的雾化、扇形调节功能集成到一起形成刷子功能。客户无需再额外配置喷控系统从而节省资金。对一些不具备喷控集成能力的客户来说更加友好
浸液部件材质：不锈钢、UHPE、FFKM、陶瓷、
流量范围：3-1500ml/min
重复精度 ：±1ml
2K 配比范围 ：0.1:1 至 50:1，± 1%
3K 配比范围 ：0.1:1 至 50:1，± 1%
适用涂料：溶剂型、水性、聚氨酯、环氧树脂、酸催化清漆
低压系统：耐压300psi/25bar
中压系统：耐压2000psi：
涂料粘度范围：20-3000CPS
工作温度：5-50℃
电源：AC 220V， 50-60Hz，3A
噪音：＜70db
